环氧富锌涂料施工工艺和步骤是什么？

在很多在大型钢结构的防腐工程项目中，几乎都离不开环氧富锌底涂料，该涂料对于喷砂处理的钢材表面具有非常优异的附着力，涂层不脱落，粘附牢固，耐水耐化学腐蚀性强，价格也适中，性价比高。通常环氧富锌底涂料，只能做为底涂料使用。需要配套环氧云铁中间涂料和氟碳面涂料或丙烯酸聚酯脂面涂料等面涂料使用。

主要用途：适用于大气环境下，钢铁构件的防腐防锈底涂料，特别是严苛的腐蚀环境、或者中长期的耐候需求情况下。例如钢结构桥梁底涂料、储罐外防腐底涂料、集装箱外防腐底涂料、钢结构防锈涂料、船壳底涂料、海港设施防腐底涂料等。

环氧富锌底涂料

技术要求：

HG/T3668-2000

项目指标 

颜色及外观灰色，色调不定，涂膜平整

粘度，S（涂-4杯）≥20 

干燥时间，h，≤表干：1；实干：24

冲击强度，kg•cm≥50

柔韧性mm1

耐盐水性，72h通过

施工参考:

(1)被涂物表面必须无氧化皮，铁锈，油污等。

(2)当底材温度低于5℃时，涂膜不固化，故不宜施工。

(3)甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。

(4)涂料混合后在6h内用完。

(5)刷涂、空气喷涂、辊涂均可。

(6)涂装过程中必须不断搅拌，以免沉淀。

(7)涂装间隔：底材温度℃5-1015-2025-30；最短间隔h482412；最长间隔不超过7天。

(8)推荐膜厚：60-80um。

运输、贮存:

（1）产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。

（2)产品应存放在阴凉通风处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源的库房内。

环氧富锌涂料安全防护：

施工场地应有良好的通风设施,涂料工应戴好眼镜、手套、口罩等,避免皮肤接触和吸入涂料雾.施工现场严禁烟火。