施工环境
1、汽车涂装时,需要注意的主要因素为底材的表面状况、处理状况、施工环境等因素。恒温恒湿,适宜温度18-25℃,空气相对湿度控制在45%-60%比较适宜。同时空气中悬浮物质一定要加以控制,以免影响涂装效果。因此,涂装现场应采用有采暖、通风、除湿、除尘设备。
2、涂装场所的良好通风是必要,不仅可以避免有毒有害的有机溶剂蒸汽对人体的危害,同时可以有效防止火灾事故的发生,而且有利于涂装过程中的闪蒸和干燥效果。
3、对于没有恒温设施的汽车涂装,必须重视温度对施工的影响。在冬季和夏季温差大,在这种情况下,按季节使用不同的稀释剂。
涂装浅的准备
1、涂装前应检查所有的油漆品种、型号、规格是否符合施工要求和技术条件。质量不合格或变质的产品不能用。
2、涂装前应对油漆的基本组成和性能以及施工方法进行了解,根据油漆各自的要求选择适当的涂装工艺。
3、由于油漆中的成份的比重不同,一般经过储存后,会出现程度不同的沉淀。因此在使用前必须将油漆搅拌至完全均匀。如果发现结皮或颗粒,应使用80-180目左右的筛网过滤。
4、一般汽车用油漆出厂时的粘度,无法进行直接施工喷涂,必须用相应稀释剂调至合适的施工粘度。对不同的施工温度,其施工粘度应作相应的调整,以保证涂装效果。
5、本说明书中所注明保质期限为我公司的保用期限,在此期限内我公司对油漆本身的质量负责,超出贮存期限者,并非一概不能使用,经重新检验合格的仍可使用。
安全措施
1、油漆应放在温度较低、通风和干燥的室内仓库。远离热源,避免日光直接照射,并隔绝火源,不得在室外存放。
2、存放油漆、固化剂和稀释剂的配料间内,严禁吸烟和使用明火。操作人员尽量避免在室内长时间停留。
3、进行涂装前必须检查所需照明、通风、脚架等设备是否完备可靠。
4、在通风条件较差的环境中施工,应强制通风,以保证施工人员的安全。
5、施工场所的电线必须按照防爆等级进行安装,电动装置和启动装置以及配电设备应是防爆式的,照明应采用防爆玻璃罩保护。为了避免静电聚集,喷漆室及喷枪应有接地装置。
6、为了防止油漆溅在皮肤或眼睛内,操作人员必须穿戴工作服、手套、防护眼镜。如油漆溅到皮肤上,用肥皂和清水洗净,不用溶剂。如溅到眼镜内,应立即用清水冲洗10分钟,然后立即送到医生处检查,切勿用溶剂擦洗。
7、为防止溶剂气体和喷涂室漆雾的吸入,在通风良好的地方涂装,可戴防毒口罩;如通风不良,则必须戴上供气式头罩或面罩。不戴供气式防护罩的人员切勿进入漆雾弥漫或情况不明之处,以防万一。
8、操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感,应立即到有新鲜空气的地方,直至原工作处的通风得到改善后才能继续进行涂装。如吸入过量的溶剂气体或漆雾而晕厥者,应立即移至空气新鲜的地方,使其逐渐恢复,不要进行强迫运动;严重者应送医院救治。
产品中主要溶剂的危险性和毒性
溶剂名称 |
引火点
℃ |
发火点
℃ |
蒸汽密度
空气=1 |
爆发界限 |
空气中
允许容量 |
有害作用 |
上限容量
% |
下限容量
% |
PPM |
mg/㎡ |
二甲苯 |
17.0
25.0 |
465
525 |
3.7 |
7.6
6.0 |
1.0
1.0 |
100 |
435 |
可能造成贫血、白红血球减少 |
正丁醇 |
35.0 |
380 |
3.8 |
11.25 |
1.45 |
50 |
200 |
皮肤损伤、刺激眼、眼炎 |
醋酸丁酯 |
2.2 |
370 |
4.0 |
15.0 |
1.2 |
150 |
710 |
对眼、鼻刺激、麻醉 |
环己酮 |
43.6 |
510 |
3.4 |
9.4 |
1.1 |
50 |
200 |
麻醉、头痛、眩晕、皮肤刺激 |
说明:常用的重芳烃因没有这方面的数据未列在表内,但其危险性和毒性低于或相当于二甲苯,因此可以参照二甲苯的数据予以处理。